Korpusa alumīnija paneļa materiāls sastāvs un apstrādes process

Materiālais sastāvs:

Vienotā alumīnija plāksne parasti pieņem alumīnija sakausējuma plāksni 1,5-4,0 mm biezs AA1100 tīrs alumīnijs vai AA3003, ārpuses parasti izmanto 2,5 mm un 3,0 mm alumīnija sakausējuma biezu plāksni; alumīnija-plastmasas saliktā plāksne parasti izmanto 3 4 mm trīsciņu struktūru, ieskaitot augšējo un apakšējo divus 0,5 mm ar PVC vai PE; alumīnija šūnveida panelis ir izvēlēts 3003H24 alumīnija sakausējuma vai 5052AH14 augstas kvalitātes mangāna sakausējuma alumīnija bāze, paneļa biezums 0.8 ~ 1.5mm fluorogļūdeņraža skābā lietus korozija un krāsas izmaiņas, pašattīrīšanās īpašums ir labāks par PVDF, pamatnes plāksnes biezums ir 0.6 ~ 1.0mm , serdeņa materiāls, izmantojot sešstūra tipa 3003 alumīnija šūnveida kodolu, alumīnija folijas biezums 0,04 ~ 0,06 mm, malas garums 5 ~ 6 mm. Mēs varam redzēt no materiāla, alumīnija un plastmasas saliktiem paneļiem jābūt daudz lētākiem nekā alumīnija loksnes. Alumīnija šūnveida paneļu apstrāde ir sarežģīta, un liešanas produkti ir daudz sarežģītāki nekā alumīnija finieri.

Mehāniskā apstrāde:

Alumīnija vienas plātnes virsmu galvenokārt apstrādā ar fluoroglekļa izsmidzināšanu, alumīnija finieri un koka graudaugu pārsūtīšanu, imitācijas marmoru un anodisku oksidāciju, kurā visplašāk tiek izmantots alumīnija vienas plātnes fluoroglekļa izsmidzināšana. Alumīnija loksnes apstrāde ir sadalīta divās galvenajās pakāpēs: pirmais solis ir lokšņu metālu apstrāde. Šis process galvenokārt balstās uz alumīnija plāksni pēc griešanas, locīšanas, liekšanas, metināšanas, montāžas, pulēšanas un citiem procesiem, alumīnija plāksnes tiek pārstrādātas formā un izmēriem. Otrais solis ir izsmidzināšana. Virsmas gleznošana ir krāsu apstrāde ar apstrādātu lokšņu metālu. Izsmidzināšana tiek sadalīta divos veidos: mašīna parasti ir automātiska izsmidzināšana, un dažām alumīnija plātņu formām ir jābūt mākslīgai izsmidzināšanai.

Alumīnija plastmasas plāksnes apstrādes process ir sarežģītāks nekā alumīnija loksnes apstrāde. Tas galvenokārt sastāv no četriem galvenajiem procesiem: veidošana, pārklāšana, salikšana un apgriešana.

Alumīnija šūnveida paneļu izstrādājumi ir izvēlēti ar standarta iepriekšpārklājuma pārklājumu augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma spoli, apvienojumā ar dažādiem rafinētiem ražošanas procesiem. Oriģinālais pārklāšanas paņēmiens tiek pieņemts, lai nodrošinātu pārklājuma adhēziju, krāsas viendabīgumu un piesātinājumu. Vajadzīgo krāsu var piegādāt atbilstoši prasībām, kā arī var nodrošināt dažādus īpašus pārklājumus. Pamazām veidojot pelējuma formas, atbrīvojiet strāvu plāksnē. Aizsargplēves virsmas pārklājums nav bojāts un ir izturīgāks. Viss ražošanas process nodrošina augstas precizitātes un nepārtrauktu termoelementu ražošanas procesus lokšņu metālu apstrādē ar augstu efektivitāti un efektivitāti.


Jums varētu patikt arī

Nosūtīt pieprasījumu